Automotive Experience oraz Engineering Know-how

GEDIA porojektuje technologie lekkich konstrukcji i komponentów podwozia dla przemysłu motoryzacyjnego. Aby ludzie w samochodach przyszłości bezpiecznie i energooszczędnie docierali celu.

GEDIA nieustannie poszukuje nowych rozwiązań i wprowadza na drogi wysokiej jakości komponenty karoserii i niezawodne elementy funkcjonalne, zapewniające bezpieczeństwo podczas zderzenia. Istotną częścią sukcesu GEDIA jest doświadczenie w łączeniu różnych materiałów, technologii obróbki plastycznej i łączenia.

Eine Große Werkshalle des Unternehmens GEDIA. Zwei Männer stehen an einer Maschine und arbeiten.

Z OBRÓBKĄ PLASTYCZNĄ HIGH-TECH OSIĄGAĆ NOWE GRANICE

Obróbka plastyczna materiałów, takich jak stal czy aluminium, stosowanych w produkcji podzespołów karoserii, ma miejsce przy użyciu najnowocześniejszych pras transferowych, zarówno w procesie tłoczenia na gorąco, jak i na zimno.

Ścisła współpraca różnych zespołów przyczynia się do tego, że procesy produkcyjne są zawsze efektywne, tzn. z maksymalnym wykorzystaniem materiału i minimalnym zużyciem energii. Projektowanie komponentów, własna produkcja prototypów i narzędziownia współpracują ze sobą. Aby mobilność była przyszłościowa i zrównoważona, GEDIA współpracuje z naukowcami i badaczami oraz inwestuje w Przemysł 4.0.

WŁAŚCIWY MATERIAŁ, WE WŁAŚCIWYM MIEJSCU, WE WŁAŚCIWEJ ILOŚCI

Dla indywidualnych wymagań klienta

Dysponując najwyższym poziomem wiedzy inżynierowie i technicy opracowują innowacyjne rozwiązania i badają nowe technologie, aby sprostać indywidualnym wymaganiom klientów.

Innowacyjne współgranie materiału, technologii i wzornictwa

GEDIA zajmuje się innowacyjnymi stopami materiałów, inteligentnymi technologiami łączenia i nowym wzornictwem komponentów oraz jest aktywnie zaangażowana w rozwój lekkich konstrukcji w przemyśle motoryzacyjnym.

BEZPIECZEŃSTWO DZIĘKI WCZESNYM SYMULACJOM
Za pomocą symulacji numerycznych, takich jak analiza metodą elementów skończonych, w połączeniu z najnowocześniejszymi narzędziami software'owymi (Abaqus, ANSYS, LS-DYNA itp.), symulowana jest wytrzymałość oraz trwałość komponentów i zespołów pod różnymi warunkami obciążenia. Aby zweryfikować te wyniki w warunkach rzeczywistych, przeprowadzane są testy fizyczne, takie jak próby na rozciąganie, testy ciśnieniowe czy wibracyjne.
Symulacja zderzenia
Symulacja i testowanie komponentów
Analiza modalna
Analiza sztywności
WŁASNA PRODUKCJA PROTOTYPÓW DLA NAJWYŻSZEJ ELASTYCZNOŚCI

Wszystko z jednej ręki  – w naszej własnej prototypowni walidowane są wyniki rozwoju produktu i procesu. Tutaj gromadzone są pierwsze doświadczenia z produkcji komponentów oraz wnioski co do design'u części. Rezultatem są części testowe zbliżone do seryjnych, które są wykorzystywane do naszych własnych testów. Dzięki najnowszej technologii druku 3D jesteśmy ponadto w stanie szybko i tanio sprawić, że modele ręczne staną się "namacalne".

WIELOKROTNIE NAGRADZANA NARZĘDZIOWNIA

Wspaniale! Nasza Narzędziownia należy do najlepszych w Niemczech. Już po raz trzeci GEDIA została wyróżniona w konkursie "Excellence in Production". Jako ogólny zwycięzca w kategorii "narzędziownia wewnętrzna zatrudniająca ponad 50 pracowników", nasza narzędziownia pokonała silną konkurencję ponad 300 biorących udział przedsiębiorstw.

Wszystko z jednej ręki  –  ponad 160 pracowników w Niemczech i Chinach opracowuje, projektuje i produkuje przyrządy  zgodnie z najnowszym stanem wiedzy. Narzędziownia wspierana jest przez własną Prototypownię. Dane z prac nad rozwojem  produktu są w ten sposób konsekwentnie wykorzystywane w koncepcji narzędzi. Sieć międzynarodowych producentów przyrządów uzupełnia nasze własne moce.

Wydajne procesy produkcyjne

Niezawodność dzięki standaryzacji - Najnowocześniejsza produkcja i standaryzowane zakłady produkcyjne oferują szerokie możliwości i sprawiają, że GEDIA jest tak wydajna.

Najlepszy serwis dzięki kompetentnemu personelowi

NAD JAKOŚCIĄ KAŻDEGO PROJEKTU CZUWA DEDYKOWANY ZESPÓŁ SKŁADAJĄCY SIĘ Z KIEROWNIKA PROJEKTU, PLANISTÓW JAKOŚCI, PLANISTÓW ŚRODKÓW PRODUKCJI, Projektant produktu, SPECJALISTÓW OD NARZĘDZI ORAZ, W RAZIE POTRZEBY, INŻYNIERA-REZYDENTA. NASZ CERTYFIKOWANY SYSTEM ZARZĄDZANIA PROJEKTAMI ZAPEWNIA PRZEJRZYSTOŚĆ NA KAŻDYM ETAPIE PROJEKTOWANIA KOLEJNEGO POJAZDU.

GEDIA projektuje i produkuje części konstrukcyjne i zespoły do lekkich konstrukcji nadwozi samochodowych, a także elementy podwozia. Zastosowanie obróbki plastycznej na zimno i na gorąco oraz najnowocześniejszych technologii łączenia umożliwiają produkcję lekkich elementów nadwozia na najwyższym poziomie.

Ochrona Zasobów
Zobacz teraz
[Translate to Polish:]
ZESPÓŁ PODŁOGOWY
Rozwiązania dostosowane do rynku i optymalizujące koszty
Więcej informacji
KONSTRUKCJA
Najlepsza jakość materiału i doskonałe obróbka
Więcej informacji
KOMPONENTY ZDERZENIOWE
Maksymalne bezpieczeństwo, gdy dochodzi do wypadku
Więcej informacji
KOMPONENTY PODWOZIA
Kluczowa rola w budowie pojazdów
Więcej informacji
Właśnie proces obróbki plastycznej na gorąco jest technologią, która pozwala na znaczną redukcję masy komponentów pojazdów przy jednoczesnej maksymalizacji ich wytrzymałości. Dzięki tej technologii oraz zastosowaniu aluminium i kompozytów otwierają się dodatkowe możliwości w zakresie budowy lekkich elementów.

MACIE PAŃSTWO PYTANIA?

Chcą Państwo dowiedzieć się więcej o firmie GEDIA lub mają pytania, na które nie odpowiedzieliśmy tutaj, prosimy o kontakt z nami. Ready for the next car!

Ready for the next car!