EXPERIENCIA EN AUTOMOCIÓN Y KNOW-HOW DE INGENIERÍA

GEDIA investiga constantemente nuevas soluciones tecnológicas de ingeniería y fabricación, llevando a la carretera componentes de carrocería de alta calidad y elementos funcionales seguros en caso de accidentes. Una parte esencial del éxito de GEDIA es su experiencia en la combinación de diferentes tecnologías de materiales, conformado y unión.

GEDIA investiga constantemente nuevas soluciones tecnológicas de ingeniería y fabricación, llevando a la carretera componentes de carrocería de alta calidad y elementos funcionales seguros en caso de accidentes. Una parte esencial del éxito de GEDIA es su experiencia en la combinación de diferentes tecnologías de materiales, conformado y unión.

Eine Große Werkshalle des Unternehmens GEDIA. Zwei Männer stehen an einer Maschine und arbeiten.

ALCANZANDO NUEVOS LÍMITES CON TECNOLOGÍA DE CONFORMADO DE ALTA TECNOLOGÍA

El conformado de los materiales utilizados para la fabricación de componentes de carrocería, como el acero o el aluminio, se realiza mediante prensas transfer de última generación, tanto en procesos de conformado en caliente como en frío.

La estrecha colaboración entre los diferentes departamentos contribuye a que los procesos de producción se desarrollen siempre con eficacia, es decir, con el máximo aprovechamiento del material y el mínimo consumo de energía. El desarrollo de componentes, la propia fabricación de prototipos y la construcción de herramientas trabajan de la mano. Para hacer que la movilidad sea sostenible y preparada para el futuro, GEDIA coopera con la ciencia y la investigación e invierte en la Industria 4.0.

Ein Mitarbeiter mit Glatze steht an einer Maschine von GEDIA und drückt auf einen Knopf.
Ein Stapel Metall liegt in einer Produktionshalle von GEDIA.
Ein Metallstück wird in einer Halle von GEDIA verarbeitet.
Ein Metallstück wird in einer Halle von GEDIA verarbeitet.
Ein Mitarbeiter mit Glatze steht an einer Maschine von GEDIA und drückt auf einen Knopf.
Ein Stapel Metall liegt in einer Produktionshalle von GEDIA.

EL MATERIAL ADECUADO, EN EL LUGAR ADECUADO, EN LA CANTIDAD ADECUADA

Para satisfacer las necesidades de cada cliente

Nuestro personal de Ingeniería y personal técnico, desarrolla soluciones innovadoras e investiga nuevas tecnologías con el máximo nivel de especialización para satisfacer las necesidades de cada cliente.

Interacción innovadora entre material, tecnología y diseño

GEDIA se basa en innovadoras combinaciones de materiales, tecnologías de unión inteligentes y nuevos diseños de componentes, para impulsar el desarrollo de la construcción ligera en la industria automotriz.

SEGURIDAD MEDIANTE SIMULACIONES TEMPRANAS
Las simulaciones numéricas, como el análisis de elementos finitos en combinación con herramientas de software de última generación (Abaqus, ANSYS, LS-DYNA, etc.), se utilizan para simular la capacidad de carga y la durabilidad de las piezas y conjuntos bajo diferentes condiciones de carga. Para validar estos resultados en condiciones reales, se realizan ensayos físicos como pruebas de tracción, compresión o vibración.
Simulación de colisión
Simulación y ensayo de componentes
Análisis modal
Análisis de rigidez
PRODUCCIÓN INTERNA DE PROTOTIPOS PARA LA MÁXIMA FLEXIBILIDAD

Todo de una sola fuente: los resultados del desarrollo de productos y procesos se validan en nuestro propio diseño de prototipos. Aquí obtendrá su primera experiencia en la fabricación de componentes, así como una visión del diseño de componentes. El resultado son piezas de prueba que están cerca de la serie y se utilizan para nuestras propias pruebas. Gracias a la última tecnología de impresión en 3D, también podemos hacer "tangible" modelos a mano de forma rápida y económica.

FABRICACIÓN DE HERRAMIENTAS GANADORA EN MÚLTIPLES OCASIONES

¡Excelente! Nuestro departamento de fabricación de utillajes es uno de los mejores de Alemania. Por tercera vez, GEDIA ha sido galardonada en la competencia "Excellence in Production". Como ganadora absoluta en la categoría "construcción de herramientas interna con más de 50 empleados/as", el departamento interno de fabricación de herramientas se impuso a la dura competencia de más de 300 empresas participantes.

Todo de una sola fuente - Más de 160 profesionales en Alemania y China diseñan, construyen y fabrican herramientas y dispositivos de acuerdo con los últimos avances. La fabricación de herramientas cuenta con el apoyo del departamento de prototipos de la propia empresa. De este modo, los resultados del desarrollo de productos se utilizan sistemáticamente en el diseño de herramientas. Una red internacional de fabricantes de herramientas complementa las capacidades propias de la empresa.

PROCESOS DE FABRICACIÓN EFICIENTES

Seguridad a través de la estandarización- La producción de última generación y las instalaciones de producción estandarizadas ofrecen amplias capacidades y hacen que GEDIA sea tan eficiente.

Servicio de primera a través de profesionales

LA CALIDAD DE CADA PROYECTO ESTÁ GARANTIZADA POR UN EQUIPO ESPECIALIZADO COMPUESTO POR PERSONAS RESPONSABLES DE PROYECTOS, PLANIFICADORES DE CALIDAD, PLANIFICADORES DE EQUIPOS, ESPECIALISTAS EN HERRAMIENTAS Y, SI ES NECESARIO, UNA PERSONA INGENIERA RESIDENTE. NUESTRO SISTEMA DE GESTIÓN DE PROYECTOS CERTIFICADO GARANTIZA TRANSPARENCIA EN CADA FASE DEL PROYECTO.

GEDIA desarrolla y fabrica piezas estructurales y conjuntos soldados para la construcción de carrocerías ligeras de automóviles, así como componentes de chasis. El uso de conformado en frío y en caliente, así como tecnologías de unión de última generación, hacen posible la fabricación de componentes de carrocería ligera al más alto nivel.

Conservación de los recursos
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El conformado en caliente, en particular, es la tecnología que permite reducir considerablemente el peso de los componentes de los vehículos y maximizar al mismo tiempo su resistencia. Esta tecnología y el uso de aluminio y láminas orgánicas abren posibilidades adicionales en la construcción ligera.

¿Tiene alguna pregunta?

Si deseas saber más sobre GEDIA o tienes preguntas que no hemos respondido aquí, no dudes en ponerte en contacto con nuestro equipo. Ready for the next car!

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