Automotive Experience und Engineering Know-how

GEDIA entwickelt Leichtbautechnologien und Chassis-Komponenten für die Automobilindustrie. Um die Menschen in den Autos der Zukunft sicher und energieeffizient ans Ziel zu bringen.

GEDIA forscht stetig an neuen Lösungen und bringt hochwertige Karosseriebauteile und zuverlässige Funktionselemente für die Crash-Sicherheit auf die Straße. Ein wesentlicher Bestandteil des Erfolgs von GEDIA ist die Erfahrung in der Kombination verschiedener Material-, Umform- und Fügetechnologien.

Eine Große Werkshalle des Unternehmens GEDIA. Zwei Männer stehen an einer Maschine und arbeiten.

Mit High-Tech-Umformtechnik neue Grenzen erreichen

Das Umformen der für die Herstellung von Karosseriebauteilen verwendeten Materialien wie Stahl oder Aluminium erfolgt mithilfe modernster Transferpressen sowohl im Warm- als auch im Kaltumformungsverfahren.

Die enge Zusammenarbeit der unterschiedlichen Gewerke trägt dazu bei, dass die Fertigungsprozesse stets effizient, d. h. mit maximaler Materialauslastung und minimalem Energieaufwand, ablaufen können. Bauteilentwicklung, die eigene Prototypenfertigung und der Werkzeugbau arbeiten Hand in Hand zusammen. Um die Mobilität zukunftsfähig und nachhaltig zu gestalten, kooperiert GEDIA mit Wissenschaft und Forschung und investiert in Industrie 4.0. 

Ein Mitarbeiter mit Glatze steht an einer Maschine von GEDIA und drückt auf einen Knopf.
Ein Stapel Metall liegt in einer Produktionshalle von GEDIA.
Ein Metallstück wird in einer Halle von GEDIA verarbeitet.
Ein Metallstück wird in einer Halle von GEDIA verarbeitet.
Ein Mitarbeiter mit Glatze steht an einer Maschine von GEDIA und drückt auf einen Knopf.
Ein Stapel Metall liegt in einer Produktionshalle von GEDIA.

Das richtige Material, an der richtigen Stelle, in der richtigen Menge

Für individuelle Kundenanforderungen

Mit höchster Fachkompetenz entwickeln Ingenieure und Techniker innovative Lösungen und forschen an neuen Technologien, um individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen.

Innovatives Zusammenspiel von Material, Technologie und Design

GEDIA befasst sich mit innovativen Materialzusammensetzungen, intelligenten Verbindungstechnologien und neuen Komponentendesigns und entwickelt den Leichtbau in der Automobilindustrie aktiv mit.

Sicherheit durch frühzeitige Simulationen
Mit numerischen Simulationen wie der Finite-Elemente-Analyse in Kombination mit modernsten Software-Tools (Abaqus, ANSYS, LS-DYNA etc.) werden die Belastbarkeit sowie die Haltbarkeit der Bauteile und Baugruppen unter verschiedenen Lastbedingungen simuliert. Um diese Ergebnisse unter realen Bedingungen zu validieren, werden physische Tests wie Zugversuche, Druck-oder Schwingungstests durchgeführt.
Crash-Simulation
Komponenten-Simulation und Versuch
Modal-Analyse
Steifigkeitsanalyse
Eigene Prototypenfertigung für höchste Flexibilität

Alles aus einer Hand – Im eigenen Prototypenbau werden die Ergebnisse der Produkt- und Prozessentwicklung validiert. Hier werden erste Erfahrungen mit der Produktion der Bauteile sowie Erkenntnisse zum Bauteildesign gesammelt. Das Ergebnis sind seriennahe Versuchsteile, die für eigene Tests verwendet werden. Durch neueste 3D-Drucktechnik sind wir außerdem in der Lage, Handmodelle schnell und kostengünstig „greifbar“ zu machen.

Mehrfach ausgezeichneter Werkzeugbau

Ausgezeichnet! Unser Werkzeugbau gehört zu den besten Werkzeugbaubetrieben Deutschlands. Bereits zum dritten Mal wurde GEDIA im Wettbewerb „Excellence in Production“ ausgezeichnet. Als Gesamtsieger in der Kategorie „interner Werkzeugbau mit über 50 Mitarbeitern“ setzte sich der eigene Werkzeugbau gegen eine harte Konkurrenz aus über 300 teilnehmenden Unternehmen durch.

Alles aus einer Hand - Mehr als 160 Mitarbeiter in Deutschland und China konzipieren, konstruieren und fertigen Werkzeuge und Vorrichtungen nach neuesten Erkenntnissen. Unterstützt wird der Werkzeugbau vom eigenen Prototypenbau. Erkenntnisse aus der Produktentstehung werden so konsequent in der Werkzeugkonzeption genutzt. Ein Netz von internationalen Werkzeugherstellern ergänzt die eigenen Kapazitäten.

Effiziente Fertigungsprozesse

Sicher durch Standardisierung – Modernste Fertigung und standardisierte Produktionsanlagen bieten umfangreiche Kapazitäten und machen GEDIA so leistungsstark.

Top-Service durch kompetente Ansprechpartner

Die Qualität jedes Projekts wird durch ein eigenes Team bestehend aus Projektmanager, Qualitätsplaner, Betriebsmittelplaner, Werkzeugfachleuten und ggf. einem Resident Engineer sichergestellt. Unser zertifiziertes Projektmanagementsystem sichert Transparenz in jeder Projektphase.

GEDIA entwickelt und produziert Strukturteile und Zusammenbauten für den automobilen Karosserie-Leichtbau sowie Chassis-Komponenten. Der Einsatz von Kalt- und Warmumformung sowie modernster Fügetechnologien machen die Herstellung von Karosserie-Leichtbaukomponenten auf allerhöchstem Niveau möglich. 

Ressourcenschonung
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Gerade Warmumformung ist die Technologie, die eine erhebliche Gewichtsreduzierung von Fahrzeugkomponenten bei gleichzeitiger Maximierung der Bauteilfestigkeit erlaubt. Mit dieser Technologie und der Verwendung von Aluminium und Organoblechen eröffnen sich zusätzliche Möglichkeiten im Leichtbau.

Sie haben Fragen?

Sie möchten gerne noch mehr über GEDIA erfahren oder haben Fragen, die wir hier nicht beantwortet haben, dann melden Sie sich gerne bei uns. Ready for the next car!

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